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    玉米帝:節(jié)省出來(lái)3個(gè)大慶油田
    導(dǎo)語(yǔ):

     


    《快公司觀察》記者 朱熹妍 劉睿 日前,美國(guó)著名科技雜志Fast Company公布2011年度全球50家最具創(chuàng)新力的公司,絕對(duì)多數(shù)上榜公司意料之中:其中蘋果位列第一,Twitter和Facebook位列二、三。除華為與生產(chǎn)“銀河”計(jì)算機(jī)的曙光電子共有兩家中國(guó)企業(yè)上榜,另一家則是鮮為人知的長(zhǎng)春大成實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司(下稱大成),爆出了一個(gè)大冷門。

    大成是誰(shuí),干了什么驚世駭俗的事情,引得友邦驚詫?

    三月的吉林長(zhǎng)春,漫天飛雪,黑土地寥廓、沉寂,一家是良田與煙囪隨處可見(jiàn)。

    出長(zhǎng)春火車,坐出租車往西大約30元車費(fèi)就到了大成集團(tuán)的廠房。 “一到收割季,廠門口送玉米的貨車排出幾里路去。”出租車司機(jī)說(shuō),大成也成就了他們,司機(jī)們總愛(ài)在幾個(gè)特定賓館趴活——全國(guó)各地來(lái)大成跑生意的商人,經(jīng)常會(huì)有包車業(yè)務(wù)。

    廠區(qū)堆積如山的金黃玉米和騰騰白煙,從1999年開(kāi)始就從未間斷過(guò)。這家占地200公頃的廠區(qū),每年加工玉米350萬(wàn)噸,75%變成了高檔的飼料和飼料添加劑;20%變成了食品;5%變成了替代石油的化工產(chǎn)品,成為新型材料。這些新型材料最終的呈現(xiàn)卻是一些生活必備品,比如一件耐克新款的運(yùn)動(dòng)衣,比如一瓶娃哈哈的乳狀飲料……

    長(zhǎng)春東北興隆山生物產(chǎn)業(yè)園內(nèi),一座新廠房已經(jīng)蓋好,正在等著定制設(shè)備的到來(lái)。計(jì)劃中,今年7、8月份這里就能開(kāi)始投產(chǎn),屆時(shí),讓世界驚奇的新技術(shù)將在這里成為現(xiàn)實(shí)——這里不再使用玉米進(jìn)行生產(chǎn),取而代之的是收割完玉米后被視為廢物的秸稈。這是大成集團(tuán)史上最大的一項(xiàng)投資,也是大成年近七旬的董事長(zhǎng)徐周聞多年的夢(mèng)想與豪賭。

     “中試已經(jīng)結(jié)束,接下來(lái)就是量產(chǎn)了。” 大成集團(tuán)的總工程師褚蠟林透露。以后,那些黑土地上的秸稈會(huì)和玉米一樣,被制作為多元醇,廣泛應(yīng)用在聚酯、樹(shù)脂、制藥、化妝品、防凍劑中。目前,這些功能多重的多元醇,大多只能從日漸枯竭的石油中提煉。

    “對(duì),是甜的。但不是因?yàn)樗穑阅苤拼肌!瘪蚁灹衷掍h一轉(zhuǎn),“我們是先制成秸稈漿,再把漿做成糖。你知道這意味著什么嗎?”他繼續(xù)賣著關(guān)子。

    “這樣不光秸稈可以制醇,木薯、甘蔗也能制醇。我們不用糧食也能制醇。”在這個(gè)行業(yè)內(nèi),“非糧”二字變得越來(lái)越重要。日益提升的價(jià)格、國(guó)家對(duì)工業(yè)用糧的限制以及行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的成本壓力,都成為尋找非糧的促動(dòng)因素。

    2010年,全球最大酶制劑生產(chǎn)商諾維信公司的首席執(zhí)行官李斯閣,兩度訪問(wèn)了大成集團(tuán),并確定了合作意向。李斯閣雄心勃勃,希望通過(guò)二者的合作,用可再生的農(nóng)產(chǎn)品廢料生產(chǎn)出所有石化產(chǎn)品,從而代替石油化工產(chǎn)業(yè)在過(guò)去100年中所扮演的角色。

    “與大成集團(tuán)的深入合作將是邁向未來(lái)生態(tài)社會(huì)的重要一步。” 李斯閣表示。在這種合作意向下,諾維信開(kāi)始為大成玉米秸稈轉(zhuǎn)化多元醇研制提供專門的酶。

    現(xiàn)在,大成自主研發(fā)的用秸稈制糖生產(chǎn)化工醇技術(shù),秸稈可利用率達(dá)63%。大成用2.5噸玉米稈可制成1噸多糖,其成本相當(dāng)于玉米糖的成本,也相當(dāng)于石油提醇的效率。

    褚蠟林算了筆賬:一株玉米,玉米籽粒與玉米秸稈的產(chǎn)量比為1:1.6,中國(guó)去年玉米產(chǎn)量為1.6億噸左右,秸稈產(chǎn)量就能達(dá)到2.6億噸。同時(shí),按照每噸600元的收購(gòu)價(jià),全國(guó)農(nóng)民可增收1560億元,增收比例高達(dá)67%。如果這些秸稈都可用做多元醇的生產(chǎn),相當(dāng)于節(jié)省出來(lái)3個(gè)大慶油田。

    3月12日,褚蠟林像往常一樣去設(shè)計(jì)院溝通技術(shù)問(wèn)題,設(shè)計(jì)院的朋友一見(jiàn)面就道恭喜——“你們被Fast Company評(píng)為全球創(chuàng)新50強(qiáng),跟IBM一樣了。” 褚蠟林并不十分清楚這本據(jù)說(shuō)遠(yuǎn)在美國(guó)的雜志的真正來(lái)歷,他只是將這個(gè)喜訊告訴了董事長(zhǎng)徐周聞。

    一戰(zhàn)定天下

    這家公司其實(shí)沒(méi)什么媒體經(jīng)驗(yàn),甚至沒(méi)有自己的宣傳辦。它的公眾知名度遠(yuǎn)不如任何一家創(chuàng)業(yè)板的公司。王永安作為總裁辦主任開(kāi)始分管這一工作,他清楚地認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)——“我們?cè)趪?guó)外的名氣也許比在國(guó)內(nèi)大得多。”

    其實(shí),這家公司生產(chǎn)并銷售著世界范圍內(nèi)一半以上的飼料級(jí)賴氨酸——?jiǎng)游锉匦璧囊环N氨基酸,被廣泛應(yīng)用在飼料添加劑中,促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)。

    在國(guó)內(nèi)任何大型飼料會(huì)議上,都不會(huì)缺少大成這一原料商的身影。“關(guān)系不僅是好,幾家大的飼料商,對(duì)我們都心存感激。” 王永安說(shuō)。

    這話還得從10年前說(shuō)起,那時(shí)大成還只是一個(gè)生產(chǎn)玉米淀粉的加工廠,賴氨酸的生產(chǎn)技術(shù)被幾家跨國(guó)巨頭所壟斷。中國(guó)賴氨酸90%依賴進(jìn)口,價(jià)格高于6萬(wàn)元每噸。“加上終端競(jìng)爭(zhēng)又激烈,這樣飼料商的利潤(rùn)被擠壓得很薄。”一位新希望當(dāng)年負(fù)責(zé)采購(gòu)的老人回憶。

    在2008年底一次行業(yè)內(nèi)的會(huì)議上,全國(guó) 150多家中國(guó)飼料業(yè)代表集體給徐周聞鞠躬,理由是他們認(rèn)為由于大成賴氨酸的發(fā)展,讓全國(guó)飼料行業(yè)發(fā)展至少提速10年。

    這種感激來(lái)源于巨大的利潤(rùn)提升。大成從2000年進(jìn)入賴氨酸生產(chǎn),開(kāi)始自主研發(fā)新菌種,提高了發(fā)酵的效率,當(dāng)這一技術(shù)壟斷被打破后,全球賴氨酸的總量達(dá)到100萬(wàn)噸,大成集團(tuán)占據(jù)其中60萬(wàn)噸,掌握了全球定價(jià)的話語(yǔ)權(quán)。

    一開(kāi)始,大成進(jìn)入賴氨酸生產(chǎn)也是為了高額利潤(rùn)。1998年大成投產(chǎn)時(shí),像東北很多的玉米加工企業(yè)一樣,也是靠玉米淀粉生產(chǎn)獲利。當(dāng)時(shí)加工1噸玉米能夠賺幾百元,利潤(rùn)也很不錯(cuò)。長(zhǎng)春市為了處理每年積壓的大量玉米,從吉林黃龍請(qǐng)來(lái)徐周聞和他的團(tuán)隊(duì),在長(zhǎng)春劃出用地成立了大成公司。因?yàn)楫?dāng)年承諾的合作伙伴半途退出,廠房修到一半就沒(méi)有資金了,徐周聞和籌備中的員工們就自己伸手和水泥、碼磚頭。投產(chǎn)當(dāng)年,大成加工玉米30萬(wàn)噸,銷售收入只有0.5億元,主要產(chǎn)品還是玉米淀粉。

    就這樣積累了兩年后,徐周聞做出一個(gè)決定,進(jìn)軍賴氨酸。“一開(kāi)始,這個(gè)決定引起很多反對(duì)意見(jiàn)。”大成集團(tuán)副總裁鄭貴臣回憶。公司有了一些積累,是選擇單純地復(fù)制擴(kuò)大生產(chǎn),還是將好不容易賺到的錢投入到賴氨酸的研發(fā)中?當(dāng)時(shí)味之素也與大成有過(guò)接觸,不過(guò)這家壟斷了賴氨酸技術(shù)的百年老店,一點(diǎn)兒都沒(méi)有轉(zhuǎn)讓技術(shù)的意思,他們更多的是想把大成作為玉米原料提供的基地,利用低廉的價(jià)格收購(gòu)原料,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低成本,獲得更高的利潤(rùn)。

    這讓大成公司陷入了決策難題。

    當(dāng)徐周聞察覺(jué)味之素的意圖后,他選擇了一邊談判,一邊開(kāi)始自己研發(fā)。“這在當(dāng)時(shí),是一個(gè)很大膽的決定。我們資金不多,沒(méi)有專業(yè)的技術(shù)人才,國(guó)內(nèi)也沒(méi)有人搞過(guò)。大家擔(dān)心風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大,也有不同意見(jiàn)。”不過(guò)徐周聞還是堅(jiān)持做出了決定,他說(shuō),大成不能只有一個(gè)產(chǎn)品,賴氨酸能夠提高風(fēng)險(xiǎn)抵御能力。”鄭貴臣說(shuō)。

    當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)已經(jīng)有幾家可以生產(chǎn)賴氨酸的企業(yè)。其中一家年產(chǎn)量已經(jīng)做到5000噸,為了吸取經(jīng)驗(yàn),他們從這家公司請(qǐng)來(lái)了一位退休的總經(jīng)理。

    當(dāng)達(dá)到1.5萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力時(shí),大成集團(tuán)已經(jīng)投入了1個(gè)多億。資金壓力很大。鄭貴臣至今依然十分感激合作工程隊(duì)和設(shè)備廠家給予了信任——他們還記憶著當(dāng)初建淀粉廠大成公司的堅(jiān)韌,都同意押賬,半年或一年后還。

    雖然,賴氨酸帶來(lái)的利潤(rùn)相當(dāng)大,但是1.5萬(wàn)噸的產(chǎn)能畢竟過(guò)小,建設(shè)新廠又需要大量投資,而且周期過(guò)長(zhǎng)。于是,大成又將希望寄托在提高生產(chǎn)率方法上。他們從吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)請(qǐng)來(lái)專家,擔(dān)任研究中心主任,又根據(jù)需要聘請(qǐng)國(guó)外專家。新菌種的研發(fā),從實(shí)驗(yàn)室小試到中試,一般只用3個(gè)月。一旦研發(fā)成功,就會(huì)放到生產(chǎn)車間進(jìn)行大試,時(shí)間不超過(guò)5個(gè)月,新的廠房就已經(jīng)建設(shè)起來(lái)。就這樣,從2002年開(kāi)始自主研發(fā)時(shí),他們不斷將每罐產(chǎn)量由80噸提升到90噸、100噸、120噸,現(xiàn)在達(dá)到135噸。

    生產(chǎn)率的提高不僅增加了產(chǎn)能,還降低了成本,讓大成的賴氨酸非常有競(jìng)爭(zhēng)力。2001年的時(shí)候,進(jìn)口賴氨酸在中國(guó)市場(chǎng)總供應(yīng)量的占有率超過(guò)7成;2004年,賴氨酸就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)順差,中國(guó)成為賴氨酸的“世界工廠 ”。

     2004年味之素在日本主板發(fā)布年報(bào),結(jié)果相當(dāng)不如人意。當(dāng)時(shí),一家日本證券公司給出分析:“味之素的賴氨酸保本價(jià)格很可能是每公斤1.4-1.5美元”,而中國(guó)對(duì)手大成集團(tuán)的價(jià)格就是每公斤1.4-1.5美元左右。對(duì)此味之素公司的副社長(zhǎng)西山徹也不得不承認(rèn):“對(duì)中國(guó)企業(yè)的挑戰(zhàn),我們是疏忽了。”

    自2006年開(kāi)始,有著近百年賴氨酸生產(chǎn)史的日本“味之素”公司,開(kāi)始在美國(guó)及歐洲多國(guó)因知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題起訴大成。大成一方面立足自主創(chuàng)新,培育新的菌種,目前他們已經(jīng)培育出沒(méi)有任何爭(zhēng)議的新菌種,產(chǎn)品可以銷往全球任何一個(gè)國(guó)家或地區(qū)。另一方面他們積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),最終在美國(guó)“337”調(diào)查中把對(duì)方的專利打成了無(wú)效,是中國(guó)企業(yè)在“337調(diào)查”中全面勝訴的第一家。

    褚蠟林說(shuō):“我們培育出的賴氨酸新菌種,每一個(gè)基因都打上了大成的烙印。”如今,不少外國(guó)企業(yè)想用高價(jià)買他們的技術(shù),有的要求合資在外國(guó)建廠,大成集團(tuán)不用投資一分錢,只需承擔(dān)建設(shè)和培訓(xùn)任務(wù),就可依靠輸出技術(shù)和服務(wù)賺取利潤(rùn)并占有一定的技術(shù)股份,而這條路,他們也正在嘗試。

    秸稈遲早會(huì)變成緊俏資源

    生產(chǎn)賴氨酸,一度回報(bào)了前幾年的自主創(chuàng)新。“廠里最高紀(jì)錄是一天賺1000萬(wàn),并且是凈利潤(rùn)。”王永安說(shuō)。

    但是,幸福并沒(méi)有持續(xù)多久。在與味之素及其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額的過(guò)程中,賴氨酸的價(jià)格也不斷降低。2001年還能賣到6萬(wàn)元一噸的賴氨酸,2008年之前就只能賣到1.5萬(wàn)元了。而且,玉米原料的價(jià)格也在不斷攀升。同時(shí),中國(guó)國(guó)內(nèi)多家企業(yè)也開(kāi)始上馬玉米制乙醇項(xiàng)目,并在吉林、河南等地投入運(yùn)營(yíng),導(dǎo)致這些地區(qū)玉米供應(yīng)緊張。就在吉林當(dāng)?shù)兀A潤(rùn)生化、中糧生化公主嶺等中糧集團(tuán)旗下的乙醇酒精項(xiàng)目開(kāi)始運(yùn)行。當(dāng)時(shí),中糧聲稱其燃料乙醇項(xiàng)目擁有超過(guò)百萬(wàn)噸的產(chǎn)能,按照1噸乙醇需要3噸玉米計(jì)算,這些公司就需要超過(guò)300萬(wàn)噸的玉米。這是大成集團(tuán)全年的原料需求。

    在世界范圍內(nèi),這種趨勢(shì)也日益擴(kuò)大。雖然2007年國(guó)內(nèi)玉米的總產(chǎn)量稍多于國(guó)內(nèi)的總需求量,但是在出口擴(kuò)大的帶動(dòng)下,國(guó)內(nèi)玉米價(jià)格追漲國(guó)際價(jià)格。

    最終,到了2008年金融危機(jī)時(shí)期,賴氨酸的價(jià)格甚至跌到1萬(wàn)元以下,每噸盈利也就幾百元,而最上游的變性淀粉生產(chǎn)此時(shí)已經(jīng)是虧損運(yùn)行。因此,從2008年開(kāi)始,大成集團(tuán)就再?zèng)]有擴(kuò)大淀粉生產(chǎn)規(guī)模。

    不過(guò),王永安回憶:“在金融危機(jī)最嚴(yán)重的2008年四季度和2009年上半年,玉米深加工全行業(yè)虧損,我們?nèi)匀粚?shí)現(xiàn)了贏利。”

    原因是,他們還有能賺錢的產(chǎn)品。

    在長(zhǎng)春大成集團(tuán)的會(huì)議室里,有一棵“大成玉米樹(shù)”:樹(shù)的底部是玉米種植基地;樹(shù)干包括玉米淀粉、麩質(zhì)粉、纖維飼料和玉米油;樹(shù)冠是玉米精深加工產(chǎn)品,包括變性淀粉、淀粉糖、生物質(zhì)化工醇等八大類產(chǎn)品。

    這個(gè)樹(shù)狀模型代表著大成集團(tuán)的現(xiàn)有產(chǎn)品思路,“當(dāng)時(shí),是為了迎接2000年江澤民總書記到大成來(lái)視察臨時(shí)做的。江總書記的評(píng)價(jià)是‘玉米樹(shù)型經(jīng)濟(jì),不得了’。”王永安說(shuō)。

    除了賴氨酸研發(fā)外,2001年開(kāi)始,大成就開(kāi)始與國(guó)外一家企業(yè)合作開(kāi)發(fā)多元醇項(xiàng)目。廠區(qū)中的一個(gè)角上,一大片廠房嶄新而立。這里不僅道路寬闊、窗明幾凈,而且戒備嚴(yán)森,除了安全處的一把手簽字外,非一線工人一概不得入內(nèi)。這里就是大成集團(tuán)百萬(wàn)噸多元醇生產(chǎn)基地。“生產(chǎn)的原料中有氫氣,所以對(duì)安全要求非常高。”

    將玉米加工成淀粉后提純成高濃度的糖液,然后通過(guò)地下管道運(yùn)輸?shù)竭@里。通過(guò)一次加氫裂解,就可以得到多元醇。據(jù)說(shuō),這是全世界范圍內(nèi)獨(dú)門絕技——在其他的玉米提醇的工廠中,糖液必須轉(zhuǎn)化為結(jié)晶糖,再加氫裂解成山梨醇,二次裂解才能得到多元醇。王永安透露,光這項(xiàng)技術(shù)就節(jié)省了兩個(gè)車間的投入,固定成本減少了10億元,而且以后每生產(chǎn)一噸多元醇就能省下1000元的成本。

    這樣生產(chǎn)出來(lái)的多元醇用途廣泛,是最常見(jiàn)的化工原料之一。“它們可以變成你穿的衣服,或者一個(gè)可樂(lè)瓶子——或者你想象不到的很多東西。”

    目前,大成集團(tuán)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)最大的玉米深加工企業(yè),10多個(gè)企業(yè)通過(guò)看不見(jiàn)的地下管道彼此相連,分別生產(chǎn)出淀粉糖、氨基酸、生物質(zhì)化工醇、變性淀粉、蛋白及纖維飼料等幾大系列200多個(gè)產(chǎn)品,附加值從2倍、5倍到8倍、10倍,甚至幾十倍。同時(shí),這也是世界最大的賴氨酸供應(yīng)商,在生物發(fā)酵、生物化工及非糧原料多元化上的綜合實(shí)力排名全球第三——僅次于美國(guó)ADM和嘉吉公司。在一次世界玉米種植者和生產(chǎn)者大會(huì)上,行業(yè)對(duì)于大成的評(píng)價(jià)是——這家公司將全球玉米行業(yè)加速了10年。

    “產(chǎn)業(yè)鏈還在不斷被拉長(zhǎng)。”王永利表示,很多環(huán)節(jié)都有無(wú)窮的想象空間。早在前幾年,可口可樂(lè)全球采購(gòu)的負(fù)責(zé)人就來(lái)到大成希望合作。“他們當(dāng)時(shí)被沃爾瑪?shù)木G色標(biāo)簽活動(dòng)搞得很被動(dòng),沃爾瑪要求所有上架產(chǎn)品包裝能夠30%是環(huán)保、又是可循環(huán)的材料制成。”可口可樂(lè)希望以后能用大成的植物多元醇提煉聚乙烯,來(lái)做可樂(lè)瓶子的主要材料。

    “這是一個(gè)多么龐大的數(shù)字!我們跟不上的不是技術(shù),而是產(chǎn)量。”王永安說(shuō),這也是大成上馬百萬(wàn)噸制醇項(xiàng)目的原因之一。

    越來(lái)越長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈,不僅增加了創(chuàng)新的機(jī)會(huì),還能隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)行情調(diào)節(jié)各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能分配。“今年要是賴氨酸賺錢,我們就會(huì)多分配一些原料用來(lái)制作賴氨酸,要是聚乙烯能賣錢,那我們的多元醇的產(chǎn)量也能及時(shí)調(diào)高。”

    不過(guò),他們知道,這種領(lǐng)先并不是永恒的,“生產(chǎn)率需要不斷地提高,我們還需要將原料拉得更寬。”王永安擔(dān)心的是,秸稈遲早也會(huì)變成緊俏資源的。

     

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