日前獲悉,方大特鋼今年1月份至6月份,通過積極開展“錯(cuò)峰用電、迎峰發(fā)電”工作,有效降低用電成本240萬余元;7月份,自發(fā)電量與2023年同期相比增長2.12%,在節(jié)約外購電費(fèi)、降本增效方面效果明顯。
為實(shí)現(xiàn)能源的充分利用,方大特鋼充分挖掘利用好鋼鐵生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的余熱余氣余能進(jìn)行發(fā)電,配置高爐煤氣余壓發(fā)電機(jī)組、燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組、干熄焦余熱發(fā)電機(jī)組、煤氣發(fā)電機(jī)組等。公司動(dòng)力系統(tǒng)以“低碳消耗循環(huán)利用,降低一次能源消耗,提高二次能源利用效率”為主線,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織與各工序動(dòng)態(tài)銜接,按照“高效機(jī)組優(yōu)先、高品質(zhì)蒸汽優(yōu)先用于發(fā)電”的原則,精細(xì)調(diào)控煤氣、蒸汽資源,合理安排機(jī)組運(yùn)行方式,做到計(jì)劃性工作早安排,突發(fā)性用能變化有預(yù)案,確保發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),積極做好發(fā)電攻關(guān)與重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵部位的日常維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除影響發(fā)電的不利因素;建立挑戰(zhàn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,制定日發(fā)電量、月發(fā)電量攻關(guān)指標(biāo),充分利用現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組潛能,做到“度電必爭(zhēng)、千瓦不讓”,有效提升發(fā)電效益。
為在滿足生產(chǎn)所需的同時(shí),多收集能源發(fā)電,方大特鋼2022年對(duì)高爐爐頂均壓煤氣回收進(jìn)行改造,每年可多回收煤氣約200萬立方米;2021年至2023年間,依次對(duì)軋鋼優(yōu)特鋼線、高線、棒材線加熱爐開展蓄熱式燃燒改造,改造后軋鋼綜合煤氣消耗從280立方米/噸降低到220立方米/噸,軋鋼綜合煤氣消耗下降達(dá)21%。同時(shí),充分利用好低溫低壓蒸汽,于2023年對(duì)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)進(jìn)行密封改造,改造后燒結(jié)工序中溫中壓蒸汽回收量從40千克/噸提升到60千克/噸以上;新建低壓蒸汽發(fā)電機(jī)組,消納軋鋼工序富余放散的低壓蒸汽近500噸/日。
此外,公司重視發(fā)電機(jī)組的超低排放。日前,方大特鋼35MW發(fā)電鍋爐煙氣脫硫超低排放改造項(xiàng)目已正式啟動(dòng),預(yù)計(jì)2025年建設(shè)完成。此次改造采用鈣基干法脫硫工藝,可對(duì)現(xiàn)有設(shè)備煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí),項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,將有效增強(qiáng)其清潔排放能力,排放煙氣可達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
(張宇亮 曾任清 王作平)
(CIS)