經(jīng)濟觀察網(wǎng) 記者 李華清 9月25日，工業(yè)富聯(lián)（601138.SH）在深圳龍華富士康科技園舉辦媒體開放日活動，工業(yè)富聯(lián)公共事務與傳訊總監(jiān)稱，這當?shù)蒙鲜歉皇靠低顿Y大陸32年以來最大規(guī)模的一次媒體走進龍華科技園活動。

回溯歷史，1996年，龍華科技園動工建設，巔峰時期園區(qū)內(nèi)住了30萬人，目前里面員工人數(shù)也達10萬，園區(qū)內(nèi)商超、飯館、社康中心、電影院、運動場所、銀行等生活設施一應俱全，儼然是一個獨立運轉(zhuǎn)的城市小生態(tài)圈。但園區(qū)進出管理嚴格，曾被華爾街日報稱為富士康的“紫禁城”。

9月25日上午，媒體群在進入園區(qū)時也由于身份驗證的關系耽擱一個小時左右的時間，但工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗向媒體群表達了公司想要對外開放的態(tài)度。他解釋稱，過去富士康較為封閉，是由產(chǎn)業(yè)形態(tài)決定的，主要做企業(yè)客戶的訂單，一個園區(qū)可能承接了十幾家客戶的訂單，客戶有保密需求，負責某個客戶的工程師從一棟樓到另外一棟樓，可能都受限制，但現(xiàn)在工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)上市成為公眾公司，產(chǎn)業(yè)形態(tài)也往科技服務的方向變化，需要開放。

“定位的變化決定我們所做的一切都要跟著去調(diào)整，所以歡迎大家來探討來交流，對我們有更多、更深的了解。”李軍旗稱。

當天下午，李軍旗帶領高管層跟媒體做了交流，介紹工業(yè)富聯(lián)的歷史基礎、未來展望。

科技服務的想象空間

如果單純看工業(yè)富聯(lián)這家公司主體，它是很年輕的公司，成立于2015年，但作為承接鴻海精密部分資產(chǎn)在A股上市的公司，其基因里深刻打上富士康在中國大陸32年發(fā)展史的烙印。

李軍旗認為，工業(yè)富聯(lián)之所以是今天的樣子、從事現(xiàn)在的業(yè)務，跟歷史上客戶的需求息息相關的。他將富士康在大陸的發(fā)展分為3個階段，一是1988年-1998年的傳統(tǒng)制造階段，當時擁有一臺電腦是很多人夢寐以求的事情，李軍旗的博士是在日本東京大學念的，1998年，他為了買到一臺蘋果電腦，在日本的秋葉原排隊排了一個晚上，這個階段的富士康主要制造電腦。

第二個階段是精密制造階段，這個階段功能手機出現(xiàn)了，諾基亞成了富士康的大客戶。功能手機的尺寸比電腦小得多，對產(chǎn)品的精度要求高，例如有的功能手機的攝像頭里面的塑膠鏡片，模具直徑不到1毫米，必須要有精密制造的水準才能出產(chǎn)品。大概20年前，李軍旗加入富士康接的第一個工作任務，就是要解決一款功能手機的模具，原來制造一套模具要1個月，為了大量生產(chǎn)這款手機，將模具的制造時間縮短到一周。

第三個階段是智能制造，這個階段智能手機出現(xiàn)了，蘋果成了富士康的大客戶。手機的交互方式由原來的按鍵變成觸碰，手機殼不能再用塑膠而要變成金屬殼，而金屬殼的硬度高，人力很難完成加工打磨，而要大量采用機器，自動化、智能化，就來了。

2012年，富士康建成了旗下的第一座熄燈工廠，造熄燈工廠的直接原因也很簡單，因為富士康的一個客戶的產(chǎn)品需要做鋁合金拋光，拋光工藝會出現(xiàn)粉塵，粉塵很容易引起爆炸。有一名清潔員在清理鋁合金的粉塵時，不小心將氣槍掉落到水泥地上濺起火花，所幸當時是下班時間，車間人不多，富士康高層意識到這是一個很危險的事情，解決問題的方案之一，是做全自動的生產(chǎn)線。熄燈工廠，就來了。

現(xiàn)在，工業(yè)富聯(lián)將自己定位為“全球領先的智能制造服務商和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案提供商”。工業(yè)富聯(lián)確實有在做科技服務，但細看它的營收就會發(fā)現(xiàn)科技服務是很弱小的板塊。2019年，工業(yè)富聯(lián)實現(xiàn)營收4081億元，來自科技服務的營收為6.24億元。做智能制造的服務上、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的提供商，不光是字面意思上的高大上，毛利率也比工業(yè)富聯(lián)傳統(tǒng)的業(yè)務要高，工業(yè)富聯(lián)科技服務業(yè)務的毛利率能達到32%，而3C產(chǎn)品的毛利率不到9%。

但什么時候，工業(yè)富聯(lián)才能到達它定位的高度呢？在交流會上，經(jīng)濟觀察網(wǎng)記者提問李軍旗，對于科技服務板塊的營收增長，是否有目標、計劃？

“目標是有的，沒有目標企業(yè)就沒有方向，不知道往哪里走，”李軍旗回應稱，“還不便于過早透露，涉及到上市公司的信披。”

李軍旗呼吁，要給智能制造多一點時間，讓企業(yè)踏實走好每一步，而不是營造一種加速的氛圍，企業(yè)心浮氣躁就會躲避對核心技術的鉆研和掌控，今天躲過去了，明天一旦技術獲得途徑受阻，就出現(xiàn)“卡脖子”。

“投資人也好，媒體也好，不要把朝著正向的人再引導到很加速的狀態(tài)，因為這對產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實際上是不利的。”李軍旗稱。

李軍旗回憶，他的博士論文就是有關智能制造的，現(xiàn)在距離他博士畢業(yè)已經(jīng)過去了20余年。1995年時，日本東京大學擁有全球最先進的智能制造實驗室，還把這個實驗室向全球開放，全世界的人都可以通過網(wǎng)絡使用這個實驗室的設備，但當時的李軍旗依然覺得智能制造就是天方夜譚，因為當時通訊費用太貴了，在美國用電腦操作日本實驗室的設備5分鐘，就花500萬日幣，需要租用海底電纜。

直到今天，“智能制造”還是一個很時髦的詞，很多工廠的智能化還停留在低端水平，但它的面目逐漸清晰起來，李軍旗等到了這個天方夜譚照進現(xiàn)實。

能力打包輸出

工業(yè)富聯(lián)的科技服務不局限在自己的老本行——電子制造業(yè)，也已經(jīng)包括了汽車零部件、軌道交通、航天航空、建筑材料等行業(yè)。

李軍旗認為，隔行如隔山，進入新行業(yè)時，還是要了解行業(yè)特色，但基礎的架構是相同的，例如說，很多工廠的傳感器是一樣的，就有可復制的空間。

“我們從OT開始，從做制造開始，要加的是通訊網(wǎng)絡，我們自己也在做5G、4G，我們?nèi)盜T、軟件，就自己培養(yǎng)人，也做投資并購，這就是硬軟整合。從硬的開始，逐漸積累軟的能力，慢慢的，硬軟兩個解決方案就出來了。”李軍旗介紹稱。

工業(yè)富聯(lián)總結，實現(xiàn)智能制造需要三硬三軟，三硬指的是裝備、工具和材料，三軟指的是工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)軟件。工業(yè)軟件可能是未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)對外賦能的最有價值的工具。2019年，工業(yè)富聯(lián)旗下的“一站式”精密刀具磨削APP獲得中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽的冠軍。

工業(yè)富聯(lián)也對外推出了多個行業(yè)的專業(yè)云，而“燈塔工廠”解決方案是其對外打包輸出科技服務的一個形式。

“科技服務就是要賣增值價值，我們最初的階段是賣產(chǎn)品，第二階段是賣解決方案，通過‘燈塔工廠’把這個方案告訴你，我們收服務費就行。如果這個工廠你建不了，我?guī)湍憬ê茫绻氵€不會運營，我?guī)湍氵\營。”李軍旗介紹稱。

工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長負責“燈塔工廠”項目，其向經(jīng)濟觀察網(wǎng)記者介紹，很多合作方需要頂層設計的咨詢，工業(yè)富聯(lián)成立了一個咨詢團隊，成員背景比較多元化，制定好框架之后，工業(yè)富聯(lián)的團隊會跟合作方走完大概3-5年的轉(zhuǎn)型升級過程，例如目前公司常駐在嘉興的一個客戶那里的服務人員大概有三四十人。

“我們簽了很多總包的服務合約。”劉宗長介紹，在總包服務的過程中，雙方會聯(lián)合解決轉(zhuǎn)型升級中遇到的問題，這能打消客戶的一些顧慮。

至于推廣“燈塔工廠”時遇到的困難，劉宗長的感悟跟絕大多數(shù)的同行類似，不外乎發(fā)現(xiàn)合作方數(shù)字化基礎薄弱或升級投資意愿低。對此，劉宗長的經(jīng)驗是，項目開始的初期，先花時間梳理或重新開發(fā)客戶的信息化系統(tǒng)，謹慎選擇技術，盡可能在能夠提高效率、提升價值的地方匹配合適的解決方案。